BREF-dokument for fremstilling af glas blev revideret i 2011, og BAT konklusionerne er vedtaget.
BAT-konklusionerne blev offentliggjort 8. marts 2012, og de berørte virksomheder skal nu have revurderet deres godkendelser og efterleve de nye BAT-vilkår inden 4 år efter. Det betyder at revurderingen skal være tilendebragt inden 8. marts 2016.
Gennemførelsesretsakt, der fastsætter BAT konklusioner for fremstilling af glas ses her.
Det færdige, reviderede BREF dokument samt Art. 13 Forums udtalelser kan ses på kommissionens hjemmeside.
En kort introduktion til BREF-dokumentet for glasindustrienNedennævnte tekst omhandler det tidligere BREF-dokument og er ikke opdateret endnu, bortset fra linket til det reviderede dokument:
Download dansk resumé af BREF-dokumentet (Pdf- fil)
Her kan I læse en kort introduktion til BREF-dokumentet for glasindustrien. I kan få et indblik i, hvilke processer og aktiviteter, der er beskrevet i dokumentet, de væsentligste miljøpåvirkninger fra de forskellige processer samt se eksempler på, hvad der ifølge BREF-dokumentet er de bedste tilgængelige teknikker inden for de forskellige produktionsprocesser.
Introduktion til BREF-dokumentetBREF dokumentet for glasindustrien omhandler de forskellige processer til fremstilling af glas. Glasindustrien opdeles traditionelt i 8 sektorer baseret på typen af produkter, der fremstilles. Sektorerne er:
Nedenfor introduceres de 8 sektorer kort. Derefter beskrives de generelle miljøpåvirkninger inden for glasindustrien og til sidst eksempler på BAT til reduktion af de forskellige miljøpåvirkninger. For en mere uddybende beskrivelse af glasindustrien, herunder processer, emissions- og forbrugsniveauer, henvises til PDF-fil af det danske resumé eller hele BREF dokumentet på engelsk.
Fremstilling af glasGlasindustrien i EU er meget forskelligartet, både hvad angår produkter og produktionsmetoder. Produkterne strækker sig lige fra håndlavede krystalglas til store volumener af planglas til bygge- og bilindustrien. Produktionsmetoderne varierer ligeledes fra små elektrisk opvarmede varmeovne til fremstilling af keramiske fibre til store regeneratorovne i planglassektoren, hvor der produceres flere hundrede tons planglas om dagen.
De fleste fremstillingsprocesser inden for glasindustrien kan generelt opdeles i 5 trin:
De væsentligste råmaterialer til fremstilling af glas er glasdannende materialer som fx kvartssand og glasaffald, fyldmaterialer eller modificerede materialer som fx soda, kalksten og feldspat samt farve eller affarvningsstoffer som fx jernchromit og jernoxid.
Smelteprocessen, hvor de enkelte råmaterialer sammenblandes, er den centrale fase i glasproduktionen. Smelteprocessen er en relativ kompleks kombination af kemiske reaktioner og fysiske processer, som kan opdeles i flere trin:
Der anvendes et relativt stort energiforbrug til smelteprocessen. De primære energikilder til fremstilling af glas er naturgas, fyringsolie og elektricitet. Valget af energikilde, opvarmningsteknik og metoder til varmegenvinding er centrale i forbindelse med ovnkonstruktionen og afgørende for smelteprocessens miljøpræstationer og energieffektivitet.
BREF-dokumentet behandler de væsentligste smelteteknikker. De smelteteknikker, der beskrives, er:
For detaljerede beskrivelser af de enkelte smelteteknikker henvises til BREF-dokumentet.
Glasindustriens 8 sektorer
EmballageglasProduktionen af emballageglas udgør med ca. 60% af den totale glasproduktion den absolut største sektor inden for glasindustrien i EU. Der anvendes en lang række forskellige smelteteknikker, som er beskrevet senere i resuméet. Selve formningen af emballageglas foregår i to trin, hvor den indledende formning af råemnet sker ved enten at presse med et stempel eller ved at blæse med komprimeret luft. Den endelige støbeproces foregår ved blæsning.
PlanglasPlanglas fremstilles i hovedtræk ved at hælde smeltet glas på et bad af smeltet tin og danne et bånd, hvor de øvre og nedre overflader bliver parallelle under påvirkning af gravitation og overfladespænding. Glasbåndet ledes efterfølgende gennem en afspændingskøleovn, hvorved glasset gradvist afkøles. Undervejs kan påføres forskellige coatings med henblik på at forbedre produktets ydeevne.
Kontinuerte glasfibertrådeGlasfibertråde fremstilles ved hjælp af rekuperatorovne til formålet eller ovne fyret med oxygen og brændgas. Fra ovnene flyder glasset til forhærderen, hvor det ledes gennem bøsninger. Glasset trækkes gennem bøsningsmundingerne og danner på den måde kontinuerte tråde. Trådene trækkes sammen og påføres en vandig coating, hvorefter trådene samles i bundter med henblik på yderligere forarbejdning.
HusholdningsglasHusholdningsglas omfatter et bredt område af produkter og processer - lige fra håndlavede blykrystalglas til masseproduceret service. Der anvendes et bredt udsnit af smelteteknikker, og formningsprocesserne kan både være automatiske, halvautomatiske eller manuelt håndarbejde. Flere af produkterne efterbehandles også, fx i form af tilskæring eller polering.
SpecialglasSpecialglas omfatter en lang række forskellige produkter og produktionsprocesser. Produkterne kan variere betragteligt i sammensætning, fremstillingsmetode og anvendelse. Der anvendes et bredt udsnit af smelteteknikker og mange forskellige formningsteknikker, hvoraf nogle af de væsentligste er presnings- og blæsning, rulning, båndprocesser, rørekstrudering, trækningsprocesser og opløsning (vandglas).
Mineraluld (glasuld og stenuld)Mineraluld omfatter både fremstillingen af glasuld og stenuld.
Glasuld Til fremstilling af glasuld anvendes som regel elektriske smelteovne, gasfyrede rekuperatorovne eller oxygen- og brændgasovne. Smeltet glas flyder via en forhærder gennem bøsninger ned i en centrifugal-rotationsspinder. Selve dannelsen af fibre sker ved centrifugal påvirkning og varme. Der sprøjtes efterfølgende en vandig phenolholdig harpiksopløsning på fibrene. De harpikscoatede fibre ledes til sidst gennem en ovn for at tørre og hærde produktet.
Stenuld Stenuld fremstilles normalt ved anvendelse af en koksfyret varmblæst-kupolovn. Det smeltede materiale samles i bunden af ovnen og flyder ud gennem en ledningskanal og ind i spindemaskinen. Der anvendes luft for at afsvække fibrene og føre dem op på opsamlingsbælterne. Efterfølgende sprøjtes fibrene med en vandig phenolholdig harpiksopløsning, hvorefter de coatede fibre tørres og hærdes i en ovn.
Keramiske fibreKeramiske fibre fremstilles udelukkende ved anvendelse af elektriske ovne. Det smeltede glas omdannes til fibre enten ved hjælp af højhastighedshjul eller ved hjælp af en højtryksluftstråle. Produktet kan enten emballeres på dette stadie eller fx forarbejdes til et tæppe, der emballeres som et produkt eller nålefiltes.
FritteproduktionTil fritteproduktion anvendes både kontinuerte ovne og batch-ovne. Det smeltede glas bratkøles direkte i et vandbad eller afkøles mellem vandkølede ruller, hvorved der produceres et flageprodukt.
Generelle miljøpåvirkningerGlasindustrien er meget energiintensiv, hvilket bl.a. resulterer i emission af forbrændingsprodukter fra energiforsyningen. De væsentligste miljøpåvirkninger ved fremstilling af glas er:
Eksempler på BATNedenfor er listet eksempler fra BREF-dokumentet på den bedste tilgængelige teknik inden for glasindustrien. Eksemplerne er grupperet inden for relevante miljøpåvirkninger fra glasfremstillingen.
Partikulært materiale
Nitrogenoxider (NOx)
Svovloxider (SOx)
Fluorider (HF) og chlorider (HCl)
Spildevand
Fast affald
Energi
Andre emissioner
Ovenstående oplistning af eksempler på BAT er udførligt beskrevet i BREF-dokumentet for glasindustrien. Download nedenstående materiale, hvis I vil vide mere om BAT inden for branchen:
Hele BREF dokumentet (engelsk) (Pdf- fil)
For at åbne, udskrive og læse PDF-filer skal Acrobat Reader® være installeret på computeren. Hvis du ikke har programmet, kan det downloades gratis fra www.adobe.com.